圖1：質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系組織架構(gòu)圖

      公司制定了《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》、《管理評審控制程序》，并培養(yǎng)內(nèi)審員團隊，為確保體系運行的有效性和持續(xù)改進，安排了內(nèi)審、過程審核和質(zhì)量稽查。對于審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項，由責(zé)任部門分析原因，制定糾正或預(yù)防措施，落實整改，并驗證整改效果，最終形成內(nèi)部審核報告，對體系的整改及不符合項的預(yù)防提出建議，并作為管理評審的一個重要輸入，報告最高管理者。
      公司制定了《不合格輸出的控制程序》程序?qū)Σ缓细衿愤M行了嚴(yán)格管控。公司對不合格品應(yīng)進行標(biāo)識（如經(jīng)檢驗、試驗或驗證的原材料、外購件等未滿足規(guī)定要求的）。返工產(chǎn)品返工后要進行再檢測，符合規(guī)定才可轉(zhuǎn)序或入庫、交付。對達不到要求的降級處理或報廢。當(dāng)在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)不合格品時，本公司針對不合格品情況，進行分析，并采取與不合格影響或潛在影響程度相適應(yīng)的的措施，并采取糾正產(chǎn)品進行再次驗證，以證實符合要求。
      此外，公司還制定了《質(zhì)量管理手冊》、《過程能力控制程序》、《不合格控制程序》等制度，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行問責(zé)和教育，并在日常研發(fā)、生產(chǎn)作業(yè)中，強調(diào)系統(tǒng)化，通過品管圈、持續(xù)改善等活動及質(zhì)量工具的展開，充分應(yīng)用PDCA循環(huán)，持續(xù)改善，追求卓越。
      （四）質(zhì)量誠信管理
      1、質(zhì)量承諾
      a）誠信守法
      高層領(lǐng)導(dǎo)遵循“合作重于競爭”的經(jīng)營理念，嚴(yán)格遵循《公司法》、《經(jīng)濟法》、《合同法》、《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)保法》、《勞動法》以及化妝品行業(yè)的相關(guān)法律法規(guī)，加強員工法律知識培訓(xùn)，配合政府部門開展普法教育活動，鼓勵表彰員工的“正能量”，使誠信守法的作風(fēng)深入公司全體員工的意識和行為。公司合同主動違約率為零，從不拖欠銀行貸款，逾期應(yīng)收賬款降至合理范圍，公司高層、中層領(lǐng)導(dǎo)都沒有違法亂紀(jì)紀(jì)錄，員工違法次數(shù)為零，在顧客、用戶、公眾、社會中樹立了良好的信用道德形象。
      b）滿足客戶需求
      公司高度重視技術(shù)研發(fā)，加強了研發(fā)力量的投入，以客戶需求為中心，積極聽取客戶關(guān)于功能、質(zhì)量、配置等方面的意見和建議，開展產(chǎn)品改進和創(chuàng)新活動，滿足客戶對產(chǎn)品和交期的需求。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系，通過開展技術(shù)攻關(guān)、質(zhì)量改進、QC小組等活動，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。
      2、質(zhì)量管理
      --質(zhì)量監(jiān)測
      公司應(yīng)對以下內(nèi)容的數(shù)據(jù)進行收集與分析：
      a.顧客滿意程度調(diào)查表進行統(tǒng)計分析。
      b.過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品質(zhì)量是否達到了規(guī)定的管理目標(biāo)要求。
      c.與顧客、法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求的符合程度。
      d.供方的產(chǎn)品質(zhì)量情況。
      e.環(huán)境/安全監(jiān)測的結(jié)果，以及不符合的發(fā)生，包括事故、事件等，必要時也應(yīng)進行統(tǒng)計分析，以利于采取糾正和預(yù)防措施。
      f.管理目標(biāo)的實施情況。
      --質(zhì)量追溯
      公司每年組織進行管理評審會議，評審質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全等管理體系的適宜性、充分性和有效性，達到持續(xù)不斷完善管理體系，確保公司體系方針和目標(biāo)的實現(xiàn)，滿足相關(guān)方要求。
      --質(zhì)量分析
      公司通過統(tǒng)計口徑、財務(wù)報表、專題會議等多種渠道全面收集、整理和測量產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)和信息，并對數(shù)據(jù)和信息進行分析，制定相應(yīng)的改進措施。
      3、運作管理
      a）產(chǎn)品設(shè)計誠信管理
      公司產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)嚴(yán)格依照《設(shè)計與開發(fā)控制程序》從研發(fā)策劃、過程各類活動記錄、設(shè)計和開發(fā)輸出、評審相關(guān)的整個過程。
      b）原材料采購誠信管理
      企業(yè)根據(jù)物料對產(chǎn)品質(zhì)量的風(fēng)險程度，將物料分為A重要物資、B一般物資、C輔助物資三類。對A類物料供應(yīng)商，除了必須符合法定的資質(zhì)外，還要定期進行現(xiàn)場審計。對B類物料的供應(yīng)商，企業(yè)首先要對該種物料進行風(fēng)險分析，視供應(yīng)商提供物料的質(zhì)量情況決定是否需進行現(xiàn)場審計。對C類物料的供應(yīng)商，一般只考慮審計其資質(zhì)。供方經(jīng)初審合格后，由采購部經(jīng)理決定是否需要送樣或小批試用，考察其質(zhì)量。供方產(chǎn)品如出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題，如發(fā)生批次產(chǎn)品不合格，采購員應(yīng)根據(jù)進貨檢證單將不合格情況記錄在“供方業(yè)績評價表”上，若供方在一年內(nèi)有三批，則取消合格供方資格。
      在設(shè)備采購方面，采購員對有信譽及有能力的公司進行初步查詢，并由供方提供相關(guān)證明(營業(yè)執(zhí)照或質(zhì)量證明,許可證等)后，填寫“供方調(diào)查評價表”，驗證供方管理體系滿足采購產(chǎn)品要求的能力，包括對產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境影響及安全要求和生產(chǎn)能力等作出評價,交采購部主管初審，必要時可進行現(xiàn)場調(diào)查。所有設(shè)備在使用前必須經(jīng)過設(shè)備驗證，確保符合產(chǎn)品工藝要求。
      c）生產(chǎn)過程誠信管理
      公司生產(chǎn)部、技術(shù)部、安全科具體負責(zé)各品種生產(chǎn)管理與技術(shù)管理工作。制定并逐步完善了各種生產(chǎn)計劃、《監(jiān)視和測量資源控制程序》、《應(yīng)對風(fēng)險和機遇的措施控制程序。采用車間集中培訓(xùn)和班前、班后會對各崗位操作人員進行全面的崗位技能培訓(xùn)，持證上崗，并采用多種方式進行督查、考核，增強員工質(zhì)量意識，提高操作水平，在生產(chǎn)過程中，各級管理人員嚴(yán)格履行管理職責(zé)，及時檢查，及時糾正差錯，保證生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。
對生產(chǎn)所需的原材料、輔料材料進行投產(chǎn)前復(fù)核，把好中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行對不合格品的“不生產(chǎn)、不接收、不流轉(zhuǎn)”的“三不原則”，關(guān)鍵工序設(shè)質(zhì)量控制點，督促員工做好自檢、互檢，專檢規(guī)程，嚴(yán)格審批記錄的管理規(guī)程，做到領(lǐng)用、發(fā)放和核對相統(tǒng)一。對每一生產(chǎn)步驟進行物料平衡，保證物料的投入和產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)量與工藝要求相一致，確認無潛在質(zhì)量隱患。
      生產(chǎn)記錄由生產(chǎn)部負責(zé)審核、印制和保管。員工操作必須按要求及時填寫生產(chǎn)記錄，做到字跡清晰、內(nèi)容真實、數(shù)據(jù)完整，操作人及復(fù)核人簽名確認。每批生產(chǎn)結(jié)束后，車間統(tǒng)計員把記錄匯總、復(fù)核，及時上交生產(chǎn)部，經(jīng)審核無誤后，按批號整理歸檔，由專人管理。
公司根據(jù)行業(yè)特點及實際情況，加強生產(chǎn)過程的信息化建設(shè)水平，應(yīng)用ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模塊對整個過程進行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，對公司整個生產(chǎn)過程實行系統(tǒng)化管理，并挖掘內(nèi)部潛力，發(fā)揮技術(shù)骨干人員的力量，開展對現(xiàn)有設(shè)備進行持續(xù)性改造或科技創(chuàng)新工作，對薄弱環(huán)節(jié)進行技術(shù)攻關(guān)；生產(chǎn)員工上崗前要經(jīng)過培訓(xùn)及考核，建立全員培訓(xùn)檔案，通過集中培訓(xùn)、班前會培訓(xùn)、“傳、幫、帶”、目視化等多種方式進行培訓(xùn)，強化其工作技能和質(zhì)量意識。生產(chǎn)員工嚴(yán)格遵守車間紀(jì)律。
公司推行精細化生產(chǎn)組織模式以縮短生產(chǎn)和交貨周期，快速適應(yīng)市場訂單品種和數(shù)量高低起伏的變化，在降低庫存基礎(chǔ)上滿足客戶需求，滿足了客戶對電扶梯產(chǎn)品性能的全面了解和產(chǎn)品質(zhì)量的進一步認可，訂貨率也隨之提高，并且在很大程度上解決了售后質(zhì)量問題，減少了售后服務(wù)工作人員的工作量，使售后服務(wù)工作安排更加柔性化。
      4、營銷管理
      公司根據(jù)戰(zhàn)略要求，對市場進行細分，以提高資源和運作的有效性針對性。公司將顧客分為重要顧客、一般顧客兩類。針對不同類型顧客確定顧客的需求與期望，針對其需求與期望來確定適當(dāng)?shù)姆椒ǎ⑾鄳?yīng)的體系與團隊，建立各種渠道和方法，針對性的進行顧客需求與期望的了解。
      公司通過展覽會、行業(yè)會議、行業(yè)標(biāo)委會、公共媒體、互聯(lián)網(wǎng)、外部機構(gòu)等渠道，以問卷調(diào)查、面對面或電話訪談、觀察查詢、外部委托等方法，了解客戶的需求和期望。
      公司各部門定期搜集顧客信息，解析后確定的顧客需求信息按照不同細分市場進行分類梳理總結(jié)，形成不同顧客群的需求與期望數(shù)據(jù)庫，并從中歸納出針對不同細分市場顧客群總體需求特點的匯總資料，供產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、過程控制等決策時參考。
      公司以“誠信，愛國，創(chuàng)新，奮斗，高效”為核心價值觀，要求業(yè)務(wù)人員對于任何一位客戶，不論他下單與否，都要做到熱情、周到，都要盡量滿足他們的所有合理需求。制訂了《與顧客有關(guān)過程管理控制程序》等，從各方面增加業(yè)務(wù)人員的技能和素質(zhì)，提升了顧客成交率。
      公司建立顧客回訪制度，采取顧客自愿形式，記錄顧客聯(lián)系電話、產(chǎn)品型號訂購時間等相關(guān)信息，在顧客購買一段時間后（通常是一年內(nèi)）進行電話回訪，并適時推介新款，提升顧客滿意度。
      公司建立及時反饋處理用戶投訴意見的快速反應(yīng)機制，投訴/應(yīng)急處理的響應(yīng)時間原則上不超過24小時，對不可預(yù)測的變化，及時采取應(yīng)對措施。
      （五）企業(yè)文化建設(shè)
      1、企業(yè)使命、企業(yè)愿景、企業(yè)價值觀
      公司的使命：打造全球最大的高端亞克力澆筑板材制造商，成就歐萊格品牌。
      公司的愿景：成為所有客戶最值得信賴的伙伴。
      核心價值觀：誠信，愛國，創(chuàng)新，奮斗，高效。
      質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針：
      科學(xué)生產(chǎn)，提高顧客滿意
      規(guī)范操作，減少環(huán)境污染
      關(guān)愛生命，預(yù)防安全事故
      遵紀(jì)守法，追求不斷改進
      質(zhì)量誠信方針：打造一流的制造業(yè)企業(yè)，為行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、高效的亞克力板材系列產(chǎn)品。
      2、品牌建設(shè)情況
      浙江歐萊格裝飾材料有限公司以產(chǎn)品質(zhì)量贏得市場口碑，在行業(yè)內(nèi)品牌形象上佳，并依托網(wǎng)絡(luò)品牌宣傳和推廣，產(chǎn)品知名度在業(yè)界具有很高知名度，產(chǎn)品和服務(wù)得到用戶認可，近三年來，顧客滿意度一直處于上升趨勢。公司在顧客與市場方面的績效結(jié)果，包括顧客滿意表明產(chǎn)品穩(wěn)定處于在較高的水平。
      公司不斷壯大“精、專、新”的研發(fā)隊伍，持續(xù)改善產(chǎn)品技術(shù)水平和質(zhì)量性能，近三年來產(chǎn)品多次獲得客戶和同行認可。